柔性折彎中心和機(jī)器人折彎單元各自的特點(diǎn)有哪些呢？

蘇州鈑金行業(yè)傳統(tǒng)折彎需要解決如下問(wèn)題：

1、不能實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、快速切換；

2、鈑金行業(yè)高精度工件折彎加工精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定；

3、鈑金折彎操作工稀缺，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；

4、人員成本，安全隱患，工藝布局，管理運(yùn)營(yíng)。

隨著鈑金生產(chǎn)向自動(dòng)化和智能化方向的快速發(fā)展，柔性折彎中心和機(jī)器人折彎單元的應(yīng)用越來(lái)越普及。那么它們各具備什么特點(diǎn)呢？

1、柔性折彎中心

柔性折彎中心能夠獨(dú)立工作，能夠高效地生產(chǎn)各種規(guī)格零部件。

通用的模具可以不需要任何的調(diào)整時(shí)間，而根據(jù)程序設(shè)定的尺寸進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，保證了操作者的安全和產(chǎn)品的品質(zhì)。

通用型折彎刀不需要換模時(shí)間，它根據(jù)工件長(zhǎng)度實(shí)時(shí)調(diào)整，確保工件質(zhì)量。由于無(wú)需人為操作，操作工的人身安全得到了極大保障。

定位過(guò)程只在整個(gè)折彎開(kāi)始時(shí)完成一次，在該周期來(lái)操作，停止的開(kāi)始，并旋轉(zhuǎn)部分以受控的方式。彎曲循環(huán)期間片夾緊和旋轉(zhuǎn)保持不變，并且由于連續(xù)旋轉(zhuǎn)，0.01°角分辨率是保證較高的生產(chǎn)靈活性。

2、機(jī)器人折彎單元

機(jī)器人折彎單元一般包含：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、機(jī)器人及第七軸導(dǎo)軌、上料工位、磁性板料分離裝置、預(yù)對(duì)位定位工作臺(tái)、板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上料抓手、成品堆垛、模具庫(kù)、離線(xiàn)編程軟件、參數(shù)化編程軟件和二次開(kāi)發(fā)的折彎軟件以及延伸服務(wù)等。

它能夠幫鈑金企業(yè)重點(diǎn)解決以下問(wèn)題：

（1）解決了鈑金定制化生產(chǎn)的工藝難題，解決了多品種零件的快速切換生產(chǎn)問(wèn)題。

（2）解決了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、制件精度低、產(chǎn)品一致性差的問(wèn)題。

（3）解決了生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)布局及工藝路線(xiàn)不合理的問(wèn)題。

（4）解決了招工難、人力成本高、人工折彎勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

（5）提高了折彎精度及自動(dòng)化程度，提高了企業(yè)智能制造的能力，提升了客戶(hù)參觀(guān)的視覺(jué)效果。

這兩種產(chǎn)品對(duì)于實(shí)現(xiàn)折彎自動(dòng)化，提高折彎效率有很大的幫助。它們自身有各自的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)也有一些劣勢(shì)，需要不同類(lèi)型的企業(yè)根據(jù)自身情況，依據(jù)不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)模式來(lái)進(jìn)行選擇。